隨著工業(yè)4.0及中國制造2025數(shù)字化工業(yè)熱潮的來臨，以及2020+戰(zhàn)略的提出，建造智能化、信息化企業(yè)已勢在必行。

　　MES用在哪？

　　MES涉及到行政、物料、生產、質量、工程、項目等各個部門，其主要功能包括工序詳細調度、作業(yè)人員管理、生產單元分配、資源狀態(tài)管理、產品跟蹤管理、質量管理、文檔管理、設備維護管理性能分析、數(shù)據(jù)采集等。

　　為什么要用MES？

　　MES是輔助管理現(xiàn)場的工具，涉及到人、機、料、法、環(huán)、測各個方面，例如：料，生產日程安排、生產計劃指定、生產批次跟蹤、關鍵工序管理、原料管理和生產統(tǒng)計分析;法，質量檢驗數(shù)據(jù)采集、過程分析和SPC，機，設備狀態(tài)監(jiān)控、設備基本信息管理、設備故障分析、設備任務管理、設備統(tǒng)計分析。通過實施MES，旨在實現(xiàn)實時掌握在制品數(shù)量，降低制造成本；追溯品質歷史；大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產力；強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產數(shù)據(jù)，提高公司核心競爭力。

　　MES可以為企業(yè)做什么?

　　作為制造過程的關鍵組成部分，MES產生許多其他好處，包括：

　　減少在制品(WIP)庫存。每個操作都會跟蹤每批，批次或單位。提高WIP的可見性有助于工廠人員識別和消除生產瓶頸。

　　提高生產線產量。及早發(fā)現(xiàn)問題，更容易獲取導致其原因的數(shù)據(jù)，以及由此產生的流程和培訓改進可以使產量提高10%以上。

　　提高吞吐量并縮短周期時間。大大地減少文書工作，返工和冗余檢查等非增值活動可以將吞吐量提高近40%，并將周期時間縮短近25%。

　　不合格品減少。通過更輕松，更方便地訪問產品和流程數(shù)據(jù)，可以實現(xiàn)流程改進，可將不合格品減少近一半。

　　減少開箱即用的故障。與MES相關的流程改進還可以將現(xiàn)場故障減少近70%。

　　降低風險。過程控制可確保員工在操作之前獲得所需的培訓，從而減少出錯的機會。