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工廠現(xiàn)場(chǎng)需要實(shí)施MES的10個(gè)充分理由

發(fā)布時(shí)間 : 2020-06-23     來(lái)源 : 深圳效率科技有限公司

  一般而言,市場(chǎng)上有兩大類(lèi)工廠車(chē)間系統(tǒng)……它們都有助于較小化,控制和分析工廠活動(dòng)。

  您可以將這些系統(tǒng)分為兩類(lèi)。第一個(gè)稱(chēng)為SCADA(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集),它控制機(jī)器和設(shè)備。第二種是稱(chēng)為MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的MES,它可以控制工廠內(nèi)部每次操作之間以及每次操作之間的活動(dòng)。

  SCADA的主要重點(diǎn)是使用計(jì)算機(jī)(PLC)來(lái)控制設(shè)備的運(yùn)動(dòng)并獲取諸如速度,進(jìn)給量,溫度,壓力等信息。如果有的話,人工跟蹤是次要的。

  MES的重點(diǎn)是確保對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及其所有活動(dòng)進(jìn)行控制,以大大地提高效率,減少浪費(fèi)并提高生產(chǎn)信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。MES可以控制從重大問(wèn)題開(kāi)始的活動(dòng),一直到操作活動(dòng)再到成品更新。這樣可以確保所有所需資源(勞動(dòng)力,機(jī)器,工具)和必要文檔(作業(yè)包,WIP標(biāo)簽,說(shuō)明,圖紙,質(zhì)量表和時(shí)間表等)的責(zé)任可通過(guò)一個(gè)系統(tǒng)獲得。

  兩種系統(tǒng)都可以大大地減少或消除人工活動(dòng),并大大提高零件制造的準(zhǔn)確性和可靠性。SCADA集成與設(shè)備一起使用,可以在工廠網(wǎng)絡(luò)上綁定到OPC(開(kāi)放式過(guò)程控制)服務(wù)器。MES集成主要來(lái)自ERP系統(tǒng)。集成也可以集成到文檔庫(kù)或薪資系統(tǒng)(用于考勤)??梢酝ㄟ^(guò)OPC服務(wù)器與機(jī)器集成(不帶SCADA),以幫助操作員進(jìn)行生產(chǎn)核算并確定停機(jī)時(shí)間和其他OEE(總體設(shè)備效率)分析。

  MES還必須具有易于使用的操作員用戶(hù)界面(UI)。用戶(hù)體驗(yàn)(UX)必須簡(jiǎn)單直觀。信息應(yīng)通過(guò)觸摸屏上的按鈕和獨(dú)特的專(zhuān)用智能鍵盤(pán)捕獲,以促進(jìn)“一鍵式”生產(chǎn)和人工跟蹤方法。調(diào)度通常是通過(guò)高級(jí)規(guī)劃和排程系統(tǒng)(APS)動(dòng)態(tài)調(diào)整以適應(yīng)地板和客戶(hù)的變化,該系統(tǒng)可以在幾秒鐘內(nèi)以有限的(水平裝載)精度進(jìn)行排程和重新排程。

  通過(guò)協(xié)調(diào)所有活動(dòng)和資源,MES提供了無(wú)紙化系統(tǒng)(電子,實(shí)時(shí)和交互式),以提高發(fā)言權(quán)活動(dòng)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。因此,操作員和主管可以立即獲得有關(guān)性能的反饋,而管理人員可以提供詳細(xì)和精細(xì)的分析以改善精益制造流程。

  在您的工廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施MES的10個(gè)充分理由:

  1.數(shù)據(jù)分析為時(shí)已晚,無(wú)用

  2.材料很少或沒(méi)有可追溯性

  3.運(yùn)營(yíng)商級(jí)別的責(zé)任最少

  4.對(duì)在制品生產(chǎn)過(guò)程的了解很少或沒(méi)有

  5.沒(méi)有“遵守”生產(chǎn)進(jìn)度/速度

  6.發(fā)言權(quán)交易和抄錄錯(cuò)誤過(guò)多

  7.需要精益生產(chǎn)的視覺(jué)系統(tǒng)方法

  8.相同文檔的多個(gè)副本…紙張?zhí)幚磉^(guò)多

  9.地板的太多系統(tǒng)…地板系統(tǒng)不均勻

  10.OEE指標(biāo)成為管理層想要的必要下限指標(biāo)


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