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　　在當今日益連接和數字化的世界中，對數據按需的需求比以往任何時候都更大。制造運營需要快速了解各種流程的狀態(tài)并從趨勢中獲取見解。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是幫助滿足此需求的一種工具。

　　MES用于跟蹤和監(jiān)視從原材料輸入到成品的生產，并有助于優(yōu)化生產。它提高了整個組織的可見性，并提高了運營效率。讓我們看看一些好處。

　　1、改善運營可見性

　　MES的實施提高了制造操作的可見性，因為 所有利益相關者都可以訪問有關制造操作的相同數據。這種共享的訪問方式使每個人都可以放心，他們正在查看的信息在各個方面都是準確且一致的。

　　從車間到頂層，操作員，主管和高級管理人員都可以通過更加了解生產狀態(tài)來受益。例如，如果該過程落后于計劃，則可以轉移資源以減輕延遲。通過訪問準確且實時的生產數據，制造商可以將獲得的見解應用于許多生產領域，例如：

　　2、質量

　　MES實時跟蹤質量參數，使您可以更快地發(fā)現質量問題并采取補救措施。沒有這種可見性，生產不良產品就意味著您只是在勞動，材料，停機時間和返工方面浪費了金錢。我的同事曾經說過：“生產不良產品就像拿一大筆錢放火上?！?/span>

　　3、效率

　　許多公司(包括機器和員工)都無法充分利用其制造資源的效率。通常，它基于弱數據或直覺。MES可為您提供這兩種資源的準確實時的效率。深入了解效率損失的能力是將改進重點放在那些您將獲得大收益的方面的巨大機會。例如，效率損失可能是由于機器故障，過多的轉換或操作員沒有得到適當培訓而造成的，但是如果您沒有數據，您將不知道將精力集中在哪里。

　　4、停機時間

　　停機時間當然與效率有關，通常是制造中昂貴的問題之一?？吹揭话偃f美元的機器閑置很痛苦。MES將幫助您收集，跟蹤和分析生產數據，以識別停機時間并深入分析其原因。

　　5、生產進度和進度

　　這是每個工廠都存在的古老問題：我們是否能夠按時完成生產計劃?許多公司都在努力使用手動系統(tǒng)，例如Excel電子表格，白板或“在別人的腦海中”。MES會通知工人下一步要做什么，并實時跟蹤每項操作的進度，直到分鐘，這樣您就可以看到進度表何時延誤，以免為時已晚并進行調整。這樣可以節(jié)省成本，因為所需的轉換和加急次數更少，并且可以使按時獲得產品的客戶更加滿意。

　　6、可追溯性

　　MES數據還包含每個生產運行的輸入和輸出記錄，從而可追溯。當生產問題需要您追溯到從成品到原材料的整個制造過程時，這一點至關重要。

　　7、通過流程標準化提高效率

　　MES的另一個巨大好處是過程標準化。MES可以用于按特定順序管理和定義要遵循的特定過程。因此，您可以消除電子表格，無需維護紙質日志，無需手動將數據輸入多個系統(tǒng)，以及無需與運營部門協調信息。這樣可以節(jié)省時間并減少由人工干預導致的錯誤數量，從而提高流程的整體質量和效率。

　　一旦流程實現了自動化和標準化，它們就更易于度量，關注和改進，從而釋放了人力資源來從事創(chuàng)收活動。

　　8、簡化庫存管理

　　MES實施帶來的另一個潛在好處 是庫存管理。 MES使您可以準確了解生產所需的庫存，消耗的物料和實際生產的物料。

　　9、增值整合

　　MES可以與其他系統(tǒng)集成，例如企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)，以進一步優(yōu)化運營效率。實時集成消除了手動系統(tǒng)和跨系統(tǒng)重復數據輸入所引起的延遲，錯誤和成本。ERP系統(tǒng)提供宏觀和計劃功能，例如預測，庫存管理，MRP和MES系統(tǒng)，通過提供詳細的車間調度和跟蹤來補充這一點。

　　如果您正在尋找一種簡單而有效的方法來提高運營效率并從整個組織中共享一致的數據中受益，那么MES的實施就是解決方案。MES的好處是巨大的，可幫助您完全控制您的運營，為制造業(yè)務創(chuàng)造更多價值。效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現精益化生產，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉率，提高質量的控制能力。