mes系統(tǒng)硬件架構要求：MES系統(tǒng)不同于ERP的地方，其中一個是多了很多配套的硬件設備。mes系統(tǒng)需要哪些硬件?
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MES擁有質量控制計劃，所有質量檢查均記錄在系統(tǒng)中，以提供問題的可視性，持續(xù)改進(CI)的數據并支持客戶審核。SPC模塊可通過實時趨勢和警報更好地管理過程，測量過程能力并終確保質量。MES提供準確的數據以調查根本原因并管理問題。
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MES系統(tǒng)的生產運行管理是整個MES系統(tǒng)的基礎子系統(tǒng)。mes系統(tǒng)生產運營管理可以為數字化所有生產運營以提供工廠績效的實時管理。MES從ERP下載生產訂單，以進行計劃、編組物料、執(zhí)行生產、加上標簽、包裝并確認回到ERP。MES同時監(jiān)視停機時間、計數生產和浪費，記錄人工并實時計算OEE。
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不同的行業(yè)對于MES系統(tǒng)的需求點有所差異，所以任何一個行業(yè)的MES需求的出發(fā)點都應該是基于其行業(yè)的生產管理特點、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現狀的。消費品行業(yè)大都流程化程度高，生產批量大，對于生產管理的精度要求高，并對生產過程的監(jiān)控、產能分析、現場管理都有嚴格的要求。
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流程企業(yè)MES系統(tǒng)，即專門針對流程型制造行業(yè)企業(yè)生產制造特征和管理需求的生產車間信息管理系統(tǒng)，而流程企業(yè)生產中顯著的特點就是：生產的連續(xù)性，因此在建設流程企業(yè)生產管理信息化過程中，對流程企業(yè)MES系統(tǒng)的的硬件架構要求相比于其他信息系統(tǒng)的建設要高得多。
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MES系統(tǒng)的主要目標是抓取生產過程的數據，反饋數據，出報表或者看板。這是MES系統(tǒng)的主要功能，它解決的是“計劃執(zhí)行的如何”的問題;而我們知道，ERP的主要職責是做資源計劃，也就是“定計劃”。MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的對接點就在“計劃”。
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